Fuktighetsoverførende funksjonelt garn

Høy standard verksted

Selskapet ble grunnlagt i 2016, og dekker et område på mer enn 30,000 kvadratmeter og er en produksjons- og salgsbedrift som spesialiserer seg på norma-garn og funksjonell garnutvikling.

Utmerket ettersalgsservice

Vi er en fabrikk med overlegen ettersalgsservice. Vi har også en innovasjonsavdeling som kan hjelpe deg med å utvikle nye produkter. Vi kan tilby omfattende tekstilproduksjonsløsninger.

Streng kvalitetskontroll

Vi vil sjekke om det er et formet garn eller kvalitetsproblem. Hver kartong er pakket med en plasttape av samme lengde og bredde. Lagre garn på lageret og holde det i stabil temperatur og fuktighet for å sikre kvalitet.

Streng produksjonsflyt

Strenge produksjonsprosesser, automatisk pakking og strenge leveringsprosedyrer, alt for å gi kundene den beste servicen.

1Q: Hva er fordelen med fuktighetsoverførende garn?

A:

Fordelene med fukttransporterende og svettetørkende stoff og dets bruk: Stoffet vevd av fuktighetstransporterende og svettetransporterende fiber er mye brukt i fritidsklær, utendørs, reise- og fritidsklær, undertøy og andre felt, foretrukket av forbrukere på grunn av sin lette vekt , fuktighetsledningsevne, hurtigtørkende, kjølig, komfortabel, lett å rengjøre, ingen stryking og andre utmerkede egenskaper. På markedet, fra vevde til strikkede stoffer, fra fibre til spunne tråder, fra stoffer til arbeidsklær, hjemmetekstiler, kan vi se nøkkelordet for hygroskopiske og svettefiberprodukter overalt: hygroskopisk og svett hurtigtørkende stoff AA.

Med den kontinuerlige endringen av tekstilproduksjonsmønsteret, er hvordan man kan styrke markedskonkurranseevnen til tekstilbedrifter og øke verdien av produktene et av de viktige problemene innenlandske tekstilbedrifter står overfor. De siste årene, med forbedringen av levestandarden, har folks bevissthet om helse og fysisk form blitt sterkere og sterkere, og tiden utendørs øker også. Kravene til skjønnhet, komfort, letthet, helse, sikkerhet og miljøvern til klær i utendørsaktiviteter blir stadig viktigere, og klær er ikke lenger som en enkel dekorasjon, men også for å gi klær noen spesielle funksjoner. Rene bomullsprodukter gir folk en god følelse av komfort med sin utmerkede fuktighetsabsorpsjon, så de tradisjonelle komfortstoffene er for det meste basert på bomull og andre hydrofile fiberråmaterialer, slike fibre absorberer vann raskt, men vannretensjonshastigheten er høy, fuktighetsledningsevnen er Dårlig, vått stoff kan ikke overføre varme og fuktighet til luften i tide, lett å gjøre folk ukomfortable, så bruksomfanget er også begrenset. Fuktighetsabsorberende hurtigtørkende fiber har et bredt marked på grunn av sin gode lette vekt og hurtigtørkende egenskaper. Fuktighetsabsorpsjon og hurtigtørkende fiber, dens egenskaper: 1, lett materiale; 2, raskt tørr; 3, svetteoverføring; 4, lav varmeledningsevne 5, god kjemisk motstand 6, ingen gjenværende svettelukt 7, slitestyrke. Materialet til disse stoffene er hovedsakelig kjemiske fiberråmaterialer, og dens luftgjennomtrengelighet og fuktighetspermeabilitet er langt mindre enn naturlige fibre som bomullsfibre, og dens biologiske nedbrytningsytelse er dårlig og vanskelig å håndtere. Bruk av naturlig fiber ren bomull og hygroskopisk hurtigtørkende fiber for blandet veving, ved å bruke de hurtigtørkende egenskapene til hygroskopisk hurtigtørkende fiber for å forbedre feilene til ren bomull; Forbedre svetteoverføringsfunksjonen til stoffet, redusere veksten av bakterier, kompensere for manglene med bomullsfiber, forbedre komfortopplevelsen ved å ha på seg, gi et sett med lett, hurtigtørkende i en av de passende, egnet for modne sportsklær stoff, er et alvorlig og viktig problem som må løses i tekstilindustrien.

2Q: Hva må legges merke til?

A:

(1) vridningsprosess: ren bomullsrenningen trekkes fra viklingsspolen for å danne et garnark med jevn spenning, som er tett viklet parallelt med hverandre på vridningsskaftet; (2) Limingsprosess: varpgarnet bruker ingen PVA-limingsprosess, limingsprosessen er: DF-AG mikrobølgesyntetisert slurry 75-100kg, stivelse 10-30kg, propylenpasta 5-20kg, putt i blandebøtten, tilsett deretter vann til 0.8m3, gjennom damp, slik at temperaturen i blandingsbøtten gradvis nådde 96 grader ~98 grader, trykk 1MPa, PH-verdi 7, kok i ca. 3{ {31}} minutter og rør ved høy hastighet til slurryen når en fullstendig gelatinisert tilstand. Dimensjoneringsprosess: Den tilberedte slurryen injiseres i dimensjoneringstanken med slurrypumpen. Når varpgarnet passerer gjennom slurryen i limingstanken, limes det ved å dyppe, presse, suge og presse. Dimensjoneringsprinsippet brukes under dimensjoneringsprosessen, dimensjoneringskraften er 12-16KN, hastigheten er 50-60m /min, dimensjoneringshastigheten til garnet er 13-15 prosent, og fuktigheten gjenopprettingsfrekvensen er 5-7 prosent . (4) Reed-prosess: i henhold til designkravene for å utvikle trådingsprosessen, varpgarnet i henhold til metoden spesifisert i stoffdesignkravene i sin tur gjennom varpstopparket, helbredet wire og siv, den spesifikke trådingsprosessen og valg av tilbehør : reednummer 134 tenner /2 tommer, antall tilhelede rammesider: 6×1, reedbredden 67,84 tommer, gjengemetoden: ved bruk av fremre gjengemetoden, valg av heltråd dobbeltradshelt, gjengemetoden er: 1 , 2, 3, 4, 5 (arrangementsrekkefølgen for hekkrammen fra forsiden til baksiden), siv-treningsmetode: antall grunnvev og sidevev som trenger inn er 2 garn per siv, varpstoppstykket er valgt { {42}}.3 mm lukket varpstoppstykke, trådmetoden for varpstoppstykket: rett gjennom, 1, 2, 3, 4, 5, 6 (her er rekkefølgen på varpstoppstangen fra forsiden til baksiden av maskinen); 5 skala, varpstopprammeavstand fra siste side av rammen er 320 mm, maskinoppsettet er 63 tommer, hastighet 650r/min; Veftinnsettingsprosessen tar i bruk "sen lede tidlig" prosessskjemaet, starttidspunktet for veftinsettingen er 105 grader, ankomsttiden er 220 grader; Høyden på den helede rammen fra det første stykket til det sjette stykket er 42 mm, 40 mm, 38 mm, 36 mm, 34 mm, 36 mm, åpningsstørrelsen L 40 mm, 43 mm, 45 mm, 47...