Gummi dobbeltdekket garn

Forsyningsevne

Forsyningsevne 10000 kilo/kilo per måned

Emballasje og levering

Emballasjedetaljer 65cm*45cm*36cm kan også med paller

Ledetid:

TA I BRUK

100%SERVICE100%PASSION100%TILFREDS HANDLING KVALITET FØRSTE KLIENT SUPREME

Garnet vårt kan brukes til leggings, silkesokker, dongeri, bh, sokker, undertøy, bånd, elastiske bånd, hansker, skooverdeler og så videre.

1. Q: Hva er det tekniske?

A:

For å få garn med forskjellige kvalitetsstandarder, bør forskjellige spinnemetoder og spinnesystemer tas i bruk for forskjellige fibermaterialer.

Bomullsspinnesystem

Råvarene som brukes i bomullsspinnproduksjon er bomullsfiber og kjemiske fibre av bomullstype, og produktene er rent bomullsgarn, rent kjemisk fibergarn og diverse blandet garn. I bomullsspinnesystemet, i henhold til kvaliteten på råvarene og garnkvalitetskravene, kan det deles inn i generelt kardesystem, kamsystem og avfallsspinnesystem.

(A) Generelt kamsystem

Det brukes vanligvis til å spinne grovt og middels spesialgarn og til veving av vanlige stoffer

(2) Kamsystem

Kamsystemet brukes til å spinne høykvalitets bomullsgarn, spesialgarn eller blandingsgarn av bomull og kjemisk fiber.

(3) Avfallsspinningssystem

Avfallsspinnesystemet brukes til å behandle billig grovt spesialbomullsgarn.

(4) blandingssystem for kjemisk fiber og bomull

Når polyester (eller annen kjemisk fiber) blandes med bomull, på grunn av de forskjellige egenskapene og urenhetene til polyester og bomullsfiber, kan den ikke blandes i renseprosessen, og må gjøres til fliser og deretter blandes på den første tegningen maskin (blanding), for å sikre blandingen, er det nødvendig å bruke tre parallelle strimler.

Ullspinnesystem

Ullspinnesystemet er basert på ullfiber og ulltype kjemisk fiber som råmateriale, og hele prosessen med å spinne ullgarn, ull og kjemisk fiber blandet garn og kjemisk fiber rent garn på ullspinningsutstyr.

(1) ullspinnesystem (2) kamgarnspinnesystem

Kamgarnspinnesystem har mange prosesser og lang flyt, som kan deles inn i to deler: båndfremstilling og spinning.

Kamstrimmel kalles også toppstrimmelproduksjon, kan sette opp en egen fabrikk, produktet (kjemmet topp) kan selges som vare.

Noen kamgarnfabrikker har ikke båndfremstillingsprosess, bruker kamgarntopp som råmateriale, produksjonsprosessen inkluderer pre-spinning og post-spinning; De fleste fabrikker har ikke stripefarging og stripekamming. Strip combing refererer til den andre kammen etter stripefarging. Strimmelkjemprosessen ligner på strimmelfremstillingsprosessen. I tillegg er det et halvkjemmet spinneprosesssystem mellom kjemming og groving.

Silkespinnesystem

Silkespinning inkluderer to spinnesystemer - silkespinnesystem og tusenbeinspinnsystem, den tidligere spinnende trådtettheten er liten, brukes til å veve tynn høykvalitets silke; Sistnevnte garngarntetthet er stor, garn til løs, hårete, unik stil.

(1) Silkespinnesystem

1. Skureteknikk

Silken bearbeidet fra ufiletert kokong og avfallssilke brukes til å lage silkesilke.

2. Bomullsfremstillingsteknikk

Oppgaven til bomullsprosjektet er å blande den fine bomullen ordentlig, løsne den forsiktig, fjerne urenheter, bomullskorn og korte fibre, og lage den fine bomullen med god fiberforlengelse og parallellitet, god separasjon og en viss lengde.

3. Silkespinnesystem

Den spunnede silken etter den sirkulære kammen er laget av bomull, er sammensatt av kombineringsteknikken [inkludert matching av bomull, 2 strekk, fremstilling av strimler, 3 kombinerende strimler (skuring)], rovingteknikken (inkludert snoren, rovingen), spinneteknikken og etterbehandlingsprosessene som vridning og etterbehandling.

(2) Tusenbein spinning system

Tusenbein spinning er bruken av den siste runde kardemaskinen i bomullsteknikk som råmateriale, kan brukes i bomullsspinningssystem eller bomullsspinnekoppspinningssystem eller kardet ullspinnesystem.

For det fjerde, hampspinningssystem

Det er tre spinnesystemer for ramie, jute og lin.

(1) Ramie-spinnsystem

Generelt lånte kamgarn eller silke spinning system, bare i utstyret for å gjøre lokale forbedringer. Rå ramie bør bearbeides til fin ramie før forbehandling, mens kort ramie og høstramie vanligvis kan bearbeides med bomullsspinnesystem.

(2) linspinnesystem

Råmaterialet til linspinning er banket lin, som behandles av lin lang lin spinning system, der roving av lang lin spinning kokes og deretter spinnes. Den fallende og returnerende lin fra lang linspinning går inn i det korte linspinnesystemet.

(3) jutespinnesystem

Prosessstrømmen av jutespinning er som følger: råmateriale tilberede kamhamp og stripe fin sand.

4 Råvareforberedelse rediger

Den første behandlingen av bomull kalles ofte egrening eller egrening. Prosentandelen av lo oppnådd fra 50 kg frøbomull etter bomullsrensing kalles vanligvis loprosenten av frøbomullen, også kjent som lofremstillingsgrad, og loprosenten er vanligvis 31 % til 42 %.

De grunnleggende kravene til egrening er som følger: (1) for å beskytte den opprinnelige kvaliteten på fiberen. De naturlige egenskapene og lengden, kapasiteten, modenheten og fargen til bomullsfibre bestemmer den tilsvarende spinneverdien. Derfor kan forskjellige varianter, forskjellige karakterer, forskjellige lengder av frøbomull, ikke blandes. Ved egrening av bomull er det nødvendig å minimere rulling av fiber, knusing av bomullsfrø og rulling av et stort antall kort bomullsull inn i loet, spesielt for å forhindre produksjon og bomullsknute og andre defekter.

(2) Fjern urenheter fra fibrene. (3) Emballasje og parti i henhold til forskjellige varianter og kvaliteter.

Ginning utstyr

Det er to typer roller gin og sagtann gin, prinsippet er gjennom rulle og blad eller sagtann handling, slik at bomullsfrø og fibre skilles fra hverandre. De resulterende fibrene kalles henholdsvis rullebomull og sagtannbomull. Rullerulling har fordelene med lavt utbytte, mild virkning, ikke lett å kutte fiber, egnet for behandling av lang stiftbomull eller dårlig modenhet av frøbomull og frøbomull. Sikksakk-gnidling er lett å produsere knuter, tråd og andre defekter, fordi den har klare deler, så sikksakk-bomull mindre urenheter, kort haughastighet (lolengde under 16 mm til loprosent) er lav, fiberlengde-ensartethet er god, og produktiviteten er høy .

Rullende kvalitet

Bedømmelsen av rullende kvalitet utføres hovedsakelig gjennom "tre observasjoner".

(1) Observer utseendet til rullet rå bomull.

(2) Observer endringen av fiberlengde.

(3) Roller bomull for å observere antall gule røtter, sagtann bomull for å observere antall defekter.

Rå bomullspakning

Loet som behandles av ginen er løst og må pakkes for enkel lagring og transport.

4. Behandling av sukkerholdig bomull

Det finnes flere forbehandlingsmetoder for sukkerholdig bomull:

(1) Vannsprøytemetode

Sukkeret i rå bomull ble hydrolysert ved fukting, og lagringstiden ble plassert ved romtemperatur 20~25 grader og vanninnholdet i rå bomull var ca. 10% i 24 timer.

(2) Dampmetode

Å bruke ovn eller dampbåt til å dampe bomull, å bruke høytemperaturdamp for å akselerere sukkerhydrolysen i rå bomull, har en viss effekt av sukkerfjerning.

(3) Vannvaskemetode

Bruk naturlig vannkilde eller kunstig basseng for å skylle rå bomull, for å fjerne sukker mer grundig.

(4) Enzymatisk metode

Metoden for å tilsette sukkergivende enzym til fersk gjærløsning kan fremme nedbrytningen av sukker i rå bomull, og effekten av sukkerfjerning er god.

(5) anti-klebende tilsetningsstoffer lov

Også kjent som sukkerreduserende middel, emulgator, oljemiddel, etc., er hovedsakelig sammensatt av utjevningsmiddel, antistatisk middel, mykner, stabilisator, etc., vil ikke forårsake skade på den iboende kvaliteten på fiberen. Virkningsmekanismen er å danne en ekstremt tynn isolasjonsfilm på overflaten av fiberen, og å danne en tynn oljefilm på spinnkanalen med fiberen som bærer, som spiller rollen som isolasjon, utjevning, redusere friksjon og forbedring spinnbarhet.

Vasking og forkulling av fluffy.